Định nghĩa và khái niệm rèn
2021-10-30 00:00:00
1. Định nghĩa rèn nguội
Rèn nguội, còn được gọi là rèn nguội khối lượng, là một quá trình sản xuất cũng như một phương pháp gia công. Về cơ bản giống như quy trình dập, quy trình rèn nguội bao gồm vật liệu, khuôn mẫu và thiết bị. Nhưng vật liệu trong gia công dập chủ yếu là tấm, còn vật liệu trong gia công rèn nguội chủ yếu là dây đĩa. Nhật Bản (JIS) gọi là rèn nguội (cold rèn), Trung Quốc (GB) gọi là dập nguội, bên ngoài xưởng sản xuất vít thích gọi là đầu.
2. Khái niệm cơ bản về rèn nguội
Rèn nguội đề cập đến nhiệt độ kết tinh lại kim loại dưới mức hình thành khối lượng khác nhau. Theo lý thuyết kim loại học, nhiệt độ kết tinh lại của các vật liệu kim loại khác nhau là khác nhau. T = (0,3 ~ 0,5) T tan chảy. Nhiệt độ kết tinh lại tối thiểu của kim loại đen và kim loại màu. Ngay cả ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ bình thường, quá trình hình thành chì và thiếc không được gọi là rèn nguội mà là rèn nóng. Nhưng quá trình tạo hình sắt, đồng, nhôm ở nhiệt độ phòng có thể gọi là rèn nguội.
Trong kim loại, việc rèn vật liệu được nung nóng trên nhiệt độ kết tinh lại (khoảng 700oC đối với thép) được gọi là rèn nóng.
Đối với thép rèn, nhiệt độ kết tinh lại thấp hơn và cao hơn nhiệt độ rèn thông thường được gọi là rèn ấm.
Ưu điểm của đầu lạnh (đùn)
Trong việc tạo hình dây buộc, công nghệ ép nguội (đùn) là công nghệ xử lý chính. Đầu nguội (đùn) thuộc danh mục gia công áp lực kim loại. Trong sản xuất, ở nhiệt độ bình thường, kim loại chịu tác dụng của ngoại lực, do đó kim loại nằm trong khuôn định hình hình thành, phương pháp này thường được gọi là gia công nguội.
Sự hình thành của bất kỳ dây buộc nào không chỉ là một cách biến dạng của tiêu đề nguội, nó có thể được thực hiện trong quá trình tiêu đề nguội, ngoài sự biến dạng khó chịu, mà còn đi kèm với quá trình ép đùn về phía trước và phía sau, ép đùn composite, cắt đột, cán và khác các cách biến dạng. Vì vậy, tên gọi dập nguội trong sản xuất chỉ là tên thông dụng, nên gọi là dập nguội (ép) cho chính xác hơn.
Đầu nguội (đùn) có nhiều ưu điểm, thích hợp cho việc sản xuất hàng loạt các loại ốc vít. Ưu điểm chính của nó chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Tỷ lệ sử dụng thép cao, tiêu đề nguội (ép) là phương pháp ít hơn, không cắt, chẳng hạn như thanh gia công, vít ổ cắm lục giác đầu xi lanh, phương pháp gia công bu lông đầu lục giác, tỷ lệ sử dụng thép trong 25% ~ 35%, và chỉ với phương pháp tiêu đề lạnh (ép), và tỷ lệ sử dụng của nó có thể lên tới 85% ~ 95%, chỉ là một phần đầu, đuôi và đầu lục giác được cắt trong một số quá trình tiêu thụ.
Năng suất cao: so với cắt thông thường, hiệu suất tạo hình nguội (đùn) cao hơn hàng chục lần.
Tính chất cơ học tốt: gia công các bộ phận theo tiêu đề nguội (đùn), do sợi kim loại không bị cắt nên độ bền tốt hơn nhiều so với cắt.
Thích hợp cho sản xuất tự động: ốc vít (bao gồm cả một số bộ phận có hình dạng đặc biệt) thích hợp cho sản xuất đầu nguội (đùn) về cơ bản là các bộ phận đối xứng, thích hợp cho sản xuất máy đầu nguội tự động tốc độ cao, cũng là phương pháp sản xuất hàng loạt chính.
Nói một cách dễ hiểu, phương pháp dập nguội (đùn) là một loại phương pháp xử lý có lợi ích kinh tế toàn diện cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dây buộc. Nó cũng là một phương pháp xử lý tiên tiến được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước với sự phát triển vượt bậc.